La digitalizzazione ha abbattuto le barriere tra IT e OT, esponendo gli impianti OT/SCADA a minacce informatiche precedentemente confinate agli uffici. Un attacco a un impianto industriale non mette a rischio solo il dato, ma l’integrità fisica dei processi e la sicurezza del personale. Questo articolo delinea l’approccio integrato necessario per proteggere le infrastrutture critiche, bilanciando la protezione contro il cyber-crime con la necessità inderogabile di mantenere la disponibilità operativa degli impianti di processo.

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La convergenza IT/OT negli impianti OT/SCADA: un nuovo perimetro di rischio

Storicamente, i sistemi OT erano isolati tramite il “gap d’aria”. Oggi, l’integrazione di IIoT (Industrial Internet of Things) e la necessità di monitoraggio remoto hanno aperto la porta a vulnerabilità critiche. Il rischio principale è che i protocolli industriali (come Modbus o Profinet), nati in un’epoca di fiducia totale, non prevedano meccanismi nativi di autenticazione o cifratura. Una breccia nel network aziendale può propagarsi lateralmente fino al controllo dei PLC (Programmable Logic Controllers), paralizzando la produzione.

Segmentazione e Difesa a Zone (IEC 62443)

La norma IEC 62443 è essenziale per la sicurezza degli impianti OT/SCADA e dei sistemi di automazione. L’architettura deve basarsi sul concetto di “difesa in profondità”, segmentando la rete in zone funzionali isolate. L’obiettivo è impedire che un evento infettivo in una parte del sistema si propaghi all’intera infrastruttura.

Per un’architettura resiliente, è necessario implementare due strategie chiave:

• Network Segregation: Utilizzo di firewall industriali per separare rigidamente le celle di automazione.
• Access Control: Implementazione di protocolli di autenticazione multi-fattore per ogni accesso umano ai sistemi di controllo.

Vulnerability Management nell’ecosistema industriale

Gestire le vulnerabilità in ambito industriale richiede un approccio diverso rispetto all’IT. Non è sempre possibile eseguire patch immediate sui PLC senza rischiare interruzioni critiche. La strategia corretta prevede l’uso di sistemi di monitoraggio passivo che rilevano anomalie nel traffico di rete senza inviare pacchetti di controllo, garantendo visibilità costante senza interferire con i processi real-time.

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Proteggere un impianto industriale richiede una profonda conoscenza dei processi di automazione, non solo di informatica. ST2 Srl affianca i responsabili tecnici nella progettazione di architetture di rete sicure e nella protezione dei sistemi critici, garantendo la protezione degli asset senza compromettere la produttività.

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